【百科】四氯乙烯干洗机的常见故障与维修保养

发布时间:2018-08-19 14:37      

1.维护保养要求: (1)每日保养项目: 1)每天开机前,应检查门的连锁功跑是否完好,水、蒸汽和压缩空气的压力是否符合说明书的要求。 2) 清理捕集器过滤网内的杂物。3) 清理烘干回收室集尘袋内的绒毛。4) 清洁干洗机面板及各部件外露表面。5) 将汽源处理组件的积水排放干净,同时在油雾器内加润滑油。 6)检查各阀门的动作是否正常。 7)观察前门密封条的密封状况,如有泄漏应及时调整或更换。

(2)每周保养项目:

1)对各润滑点加油。2)对各阀门活动处和汽缸等部件,清除灰尘并加注润滑油。3)检查v带的张紧度及磨损情况,及时调整。4)检查各管道是否有泄漏现象。检查风机、抽液泵、过滤器是否有漏汽、漏液等现象,发现泄漏及时修理。5)清理蒸馏箱内的残渣、污物(视情况每蒸馏2-4次清理一次)。

(3)每月保养项目:

1)更换油水分离器内的溶剂,换下的脏溶剂可放人蒸馏箱。 2)对四氯乙烯溶剂作一次pH值测试,pH=7~9最好。 3)检查各连接处的紧固情况(如轴承座、地脚螺栓等)。

(4)每年的保养项目:

1)检查各电动机的工作情况,如发现有不正常现象,应拆卸检修并加润滑油。 2)对硬化的塑料管、腐蚀严重的管道进行更换。 3)对烘干冷凝器、烘干加热器及冷冻机组的蒸发器和辅助加热器等清洁保养。 4)更换已损坏的零件。 5)清洁所有容器内部,并做好除锈工作。 6)整机作一次除锈清洁工作。

注意:为了避免发生人员伤害,在进行维护、保养时必须小心。用于维护和修理所使用的一切材料和零件都应符合机器的要求,如果不符合或处理不当将会造成损失和危害。

2.常见故障及排除

(1)排除故障前,先检查以下项目: 1)确认对机器的所有操作均是适当的,连接到机器的各种管路和连接均完好无损。 2)切断机器电源。

(2)故障及排除 1)干洗机高速脱液时剧烈振动的原因及排除方法: ①机器安装时未校正水平。应找正水平。 ②主轴承座内轴承损坏。应更换轴承并注意加注润滑脂。 ③主轴承座与外壳后墙板连接松动。应重新紧固连接螺母。 ④洗涤服装超重。应不大于额定容量。 ⑤洗衣缸体内溶剂末排完就高速脱液。应等溶剂全部放完,从正转再进入高速脱液。

2)烘干时间长或烘不于的原因及排除方法 ①蒸汽压力不符合要求,应保持压力符合规定值。 ②疏水阀不动作。应检修或更换。 ③烘干加热闽打不开或开不足。应检修或更换。 ④回收室集尘袋内绒毛太多。应清理集尘袋。 ⑤风机旋转方向相反或故障。应调整风机旋转方向,如有故障予以排除。 ⑥冷却水不足或冷却水阀故障。应保持冷却水压力在规定值,如冷却水阀故障应检修或更换。 ⑦制冷机组故障。按制冷机组常见故障排除方法排除。 ⑧服装太多。应保证装载不超过额定容量。 ⑨回收装置至油水分离器管路堵塞。应排除堵塞物。 ⑩烘干冷却器集积大量绒毛。应定期清理。

3)蒸馏速度慢的原因及排除方法 ①蒸汽压力不足。应保持规定值。 ②疏水阀失灵。应检修或更换。 ③冷却水不足或冷却水电磁阀故障。应保持冷却水压力或检修和更换冷却水阀。④蒸馏冷却器被堵。应拆下检修,排除堵物。 ⑤进蒸汽阀开不足或打不开。应检修或更换。 ⑥蒸馏箱内污物杂质堆积太多。应及时清理。⑦ 水位开关失灵,水位过高。修理或更换。

4)各种自动阀门打不开或开不足的原因及排除方法 ①气动电磁阀堵塞、漏汽或失控、损坏。应拆下检修,损坏的应更换。 ②压缩空气压力不足。应调整空气减压阀,使压力满足要求。如气动三联件故障,则应检修或更换。 ③汽缸活塞密封圈损坏。应拆下检修或更换。 ④阀杆被异物卡住。应拆下检修。 ⑤气管漏气。检查气管及管接头是否损坏。 ⑥气动系统空气油雾器未加油。应按要求加润滑油。 ⑦电气故障。应检查控制电路,排除故障。

5)蒸馏出的溶剂太脏或含水太多的原因及排除方法 ①蒸馏箱内溶剂液面太高。应按说明书中的要求加液。 ②油水分离器内溶剂太脏,未及时更换。应做好分离器清洁工作。 ③蒸馏箱下部蒸汽室破裂,造成水蒸气进入蒸馏箱溶剂中,产生积水。应排去溶剂,检查和修理蒸汽室。 ④蒸馏冷却器盘管破裂。应拆下检修。 ⑤烘干冷却器盘管破裂,造成大量水进入油水分离器。应拆下检修或更换。 ⑥蒸馏箱内脏溶剂中含有洗衣粉等杂质,使蒸馏时产生大量泡漾,涌人油水分离器中。应关小蒸汽阀,减少蒸汽流量,使泡沫不直接往上涌,慢慢进行蒸馏,直至蒸馏结束。⑦蒸汽压力开关失灵。调整、修理或更换压力开关 。

6)洗出的服装皱褶或收缩的原因及排除方法 ①溶剂中含水量多。应把含水溶剂泵人蒸馏箱重新蒸馏,并对储液箱进行清理。 ②烘干温度太高。应根据服装要求设置烘干温度。 ⑧装入的服装太多。应不超过额定容量装载。

7)服装洗不净、串色或洗坏的原因及排除方法 ①储液箱或过滤器内溶剂较脏或助滤粉受潮失效。应将脏溶剂重新蒸馏,对助滤粉妥善保管。 ②服装口袋内有脏物或硬物。应仔细检查。 ③塑料纽扣等溶化。氯纶、丙纶、金丝绒、人造革及塑料纽扣不能干洗,在装服装时应仔细检查。 ④衣物上含有盐、酱油、锈、淀粉等污渍。这些污渍不能通过干洗去除,只能在去渍台上用专用去渍剂去除。 ⑤洗涤时间太短。应正确设定洗涤时间。 ⑥过滤器滤布损坏,滤器内脏溶剂和助滤粉等进入洗涤滚筒污染服装面料。应检修过滤器,更换损坏的过滤网。

8)加液时,进入洗衣缸溶剂流量少的原因及排除方法 ①过滤器滤布堵塞。应及时进行冲洗。 ②溶剂不足。储液箱内应保持足够的溶剂。 ③加液时有关自动阀未打开或其他自动阀打开。应检查各自动阀是否按要求打开或关闭。 ④抽液泵故障。应拆下检修。

9)溶剂耗量过多的原因及排除方法 ①服装未烘干就取出。应正确操作。 ②蒸馏箱清除污物时,液状残渣含大量溶剂。应尽量蒸干溶剂。 ③蒸馏箱破裂,产生泄漏。应检查、修复或更换。 ④储液箱裂纹,产生泄漏。应检查、修复。 ⑤某自动阀门泄漏或有关容器的封口及管道密封性差。应仔细检查,更换损坏的密封零件。 ⑥出风阀密封盖或密封圈损坏,溶剂被风机排至室外。应调整阀门与阎座间距离,使其密封可靠,密封圈损坏则更换。 ⑦溶剂进入冷却器排出机外。应检查烘干冷却器和蒸馏冷却器是否损坏,如损坏则及时修理。 ⑧每次洗涤的服装量太少。应按要求装载。

10)液泵流量不足或有鸣叫声的原因及排除方法 ①液泵底部有杂物或泵叶松动。应拆下检查。 ②机械密封件损坏。应检修或更换。 ③液泵转向不对。按要求调整转向。 ④渡泵电动机故障。应检修电动机或更换。 ⑤有关自动阀门故障。应按自动阀门故障排除方法排除。

(3)制冷机组常见故障 1)压缩机不能启动或启动后立即停机可能的原因是:电源没电、电压不够、缺相或熔丝烧断、(220V电源的,检查电容是否损坏);压力控制器未能调整好;水冷凝器水阀未开;压力控制器未复位;压缩机排出阀门未开。 2)高、低压力控制器不工作可能的原因是:控制线路接错线;高压控制器未复位;管路中阀门未开;管路被脏物堵死。 3)高、低压压力表不显示可能的原因是:管路中阀门未开;管路被脏物堵死;表被打坏。 4)排出压力过高可能的原因是:系统中有空气;水冷凝器水阀未开;水压不够或水 冷凝器水阀打开小,造成水量不够;冷凝水温度过高;制冷剂加入太多;冷凝器内污垢积得太多。 5)排出压力过低可能的原因是:制冷剂不足;冷却水温度过低或水量过大;由于吸入过量未蒸发的制冷剂导致冷凝压力过低。 6)吸人压力过高可能的原因是:膨胀阈开得过大;系统中有空气;制冷剂过多;膨胀感温包未扎紧;吸入阀片断裂或有泄漏。 7)吸入压力过低可能的原因是:膨胀阀开得过小;膨胀阀感温包中填剂漏掉;供液电磁阀未打开;过滤器堵塞;制冷剂不足;出液阀未开足。 8)压缩机温度过高可能的原因是:制冷剂不足;膨胀阀流量过小;冷凝器散热效果不好;系统中有空气。 9)压缩机温度过低可能的原因是:膨胀阀流量过大。 l0)膨胀阀打不开或很快被堵塞可能的原因是:感温包充填物泄漏或损坏;膨胀阀内过滤网被脏物堵塞:系统中有水分,在膨胀阀节流孔处冻结。

编辑:韩娅洁

责任编辑:王浩、姚清

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