【四十年·四十人】新思路精心耕耘传统产业

发布时间:2019-01-23 07:54    

  朱林群,男,1963年6月生,现任上海双木散热器制造有限公司和上海双木机械设备有限公司董事长。1984年9月至1987年7月中央广播电视大学机械专业专科自学,2004年7月北京国际商务学院企业管理本科毕业,2012年7月美国华盛顿联邦大学获博士学位。2004年至今先后当选三届区镇人大代表,2012年至今,担任奉贤区民营协会常务副会长,奉贤区侨商会副会长。2004年荣获“中国百名行业创新杰出人物金像奖”,2007年—2009年荣获“奉贤区先进工作者”,2013年荣获“奉贤区十佳职工满意经营者”,2014年荣获“上海市“两新”组织“党建之友”等称号。

  10余年前,就在我们“双木”跳出行业同质竞争,摆脱企业多年亏损的困境之时,我便在系统总结经验教训之后,向全厂职工代表提出,今后的“双木”要改革创新,要成为行业内技术领先的领军企业, “双木”系列产品要成为客户赞誉的知名品牌。

  如今,我们“双木”一年比一年注重科研投入,注重市场对接,注重产品质量,矢志不渝地精心耕耘“散热器”这一传统产业,终于实现了当年的愿景:演变成了技术含量高、产品附加值高的五大系列高端产品,产品经权威部门检查查新,技术能级达到国际先进水平。目前“双木”已成为业内闻名的高新技术企业,产品销售量高居全国同行前列。

“双木”志气 砥砺前行

  我1992年创办企业之前,曾在奉贤第一家日商独资上海光阳制鞋有限公司担任部长职务。后来在原奉贤县江海乡江海村租了一个废旧生产队仓库,创办了“江海散热器厂”,当初奉贤地区有200多家“散热器”制造企业,是全国闻名的“散热器”制造之乡。然而,之前的近20年里,所有企业都只能生产低端“散热器”,同质竞争,削价销售,整个行业陷入难以持续发展的困境,不少企业濒临倒闭。所以,我的身边没有一个人看好创业的前景。

  面对种种困难,我没有气馁。没有钱租赁正式的厂房,就借用生产队废弃的仓库为立足点,没有生产设备,就拿出自己的全部积蓄买了几台二手设备,凭借大学学到的机械知识,与几位年轻小伙自己动手制造。没有客户,我只身一次次跑市区、跑外省市,敲门求“亲”。有一次出差,时间长达一个多月,租车一下子跑了300多家蔬菜脱水企业,就有几家订了货,这使得我信心倍增。同时,几个月后,好不容易市里也有家需要非标散热器的客户,被我的诚心感动,愿意到厂看一看。在接客户到厂的路上,我毫无隐瞒地告知客户自己厂的现状。当客户看到仓库里的设备擦拭得锃亮,原材料堆放得井井有条,尤其是几台自制的设备开动起来相当灵巧,便高兴地告诉我,你们有志气、有闯劲,这个“亲”我们攀了。自此,我们“双木”有了一批销售客户,企业也在激烈竞争中站稳脚跟,并在同行和客户中有了一点名气。

  10多年前,上海石化公司新建一条腈纶生产线,采用的“散热器”都由一家大型纺机厂全套供应,但投产后不到2个月,便发生“散热器”大面积漏水、漏气,只能停产。我们闻讯后主动与石化厂联系,我和技术员到现场了解详情。石化的技术负责人有点怀疑,大厂的不行,你们能行吗? “我们能做,保证一滴不漏!” “那你们先做2台给我们试试”。 “好!”其实在现场,我们已经对问题症状了然于胸,原产品加工制作过于粗放,工艺不精,焊接的结头强度不足,极易破裂产生泄露。我们便针对问题精益求精地一次次改革焊接工艺,最终用把每根散热管与联箱联接的接头采用钻孔反边焊接,这一散热管插入联箱的焊接新工艺,使焊接强度整整提高了一倍以上。焊接管接头经上海材料研究所测试完全合格。

  2台样品完成后,上海石化厂又要我们先后做了24台,新工艺做出的样品,台台测试合格,最终这条生产线所需的100多台“散热器”,全部都由我们生产。上海石化厂不得不对我们这家小厂刮目相看,放下身段与我们攀成知心贴肉的“亲家”,至今年年有来往。

客户需求 “双木”追求

  1996年3月,上海双木散热器制造有限公司成立,这标志着我们“双木”开始踏上第二次创业征程。很快,原先只有几个人、没有正规厂房,设备简陋不全的“双木”,有了一万多平方宽敞明亮的正规化厂房、有了门类齐全的崭新设备,职工也扩大到了220多名。

  企业大了,硬件硬了,职工多了,产品销售也有了量的升级。作为企业掌门,我深感肩上的担子重了,思考的问题也多了。多重压力,令我一度忧心忡忡。 “双木”如今是行业的领头羊,只要用心守住,日子不会难过的。我想“双木”一定要告别老一辈走过的路,告别老一辈经历的窘境,一定要有“人无我有,人有我优”的主打产品,奉行“客户需求,双木追求”。

  想到,就要做到。从这年起,我们“双木”相继做了三件事:一是开展岗位练兵,要求每个岗位上的职工力争成为行业中的尖兵;二是到相关大学考察,引进专业对口的大学生,并从企业中选拔刻苦钻研技术的年轻人,建立起有25名成员的技术革新和新工艺技术研发团队;三是多次上门拜访,聘请到我国第一代暖通专家吉增荣和上海石化精于企业管理和设备技术的专家钱桢仪2位“老法师”出山相助,指点研发团队的年轻人,改进生产工艺,提高产品质量,共同应对市场需求。

  “金海浆”浆板纸项目单位是“双木”第二次创业中发展的新客户。那时,他们对以往的加热器使用不久便发生泄露很是头痛,要求“双木”为他们生产不泄露的加热器。 “双木”研发团队专题攻关,查明加热器管板在高压冲击下极易发生泄露的症结,我们就加厚管板,并采用管板内孔放槽进行胀管后再焊接新工艺,大大增强了加热管与管板间焊接的强度,解决了泄露问题。

  这期间,根据客户需求,我们研发团队陆续开发出了节能型余热回收装置、压力容器等一批客户急需的新产品。多年来,啤酒企业在生产麦芽时余热缺少回收设备造成浪费。青岛啤酒股份有限公司希望我们能研发这样的设备。 “老法师”吉增荣不顾年逾七旬的高龄,和研发团队日夜反复试验,历经近半年全力攻关,第一代“人字形余热回收装置”问世,并于2004年初投入小批量生产。 “青岛啤酒”率先使用这一装置后,麦芽生产中产生的大量余热几乎全部得到回收利用,既保护了周围环境,又降低了生产成本。他们在称赞之余,大力向全国啤酒生产企业推荐。一年不到,全国有九成啤酒企业采用了“双木”研发的这种装置。如今“双木”研发的“人字形余热回收装置”已获得国家发明专利,并被上海市认定为市级高新技术转化成果。

“双木”追求 创造需求

  在应对客户需求之路上大步走来,我们“双木”又有了新的目标。面对市场,我们要主动出击。企业新的奋斗目标,确定为“双木追求,创造需求”。

  2011年的新春,宝钢决定在广东湛江建一座世界一流的钢铁企业。我们获悉后立即上门与“宝钢湛江”洽谈。然而, “宝钢湛江”设备安装是由法国企业总承包的,法国人起初根本不把“双木”放在眼里。最后,在以往合作中对“双木”产品充分信任的中方人员劝说下,法国人同意到“双木”考察。 “双木”的新产品体积小,质量稳定,价格只及国外同类产品的三分之一。经过十分挑剔的测试,法国人爽快地签下了合同,全部采用“双木”的价值3000多万元的200多台套换气器和余热回收装置。目前,这批设备在“宝钢湛江”投产的5条生产线上出色运行。

  芬兰维美德造纸机械集团在中国设立的一家子公司,看到中国及世界新能源产业蓬勃发展,于是适时研发了一批新能源产业专用机械准备销往世界各地,这些机械需要更优质、更环保的换热器配套。据此, “双木”研发生产出了体积小、切合环保要求、使用寿命长的新一代换热器。2011年,我们将新型换热器送上门给他们试用,历经多次小批量试用,今年已有600多台套“双木”牌新型换热器与他们生产的新能源机械流水相配套。我们还瞄准我国核电产业与技术发展的新动态,研究智能型的“空冷器”与新一代核电设备相匹配方案。于是,我们在先前研发的能够代替美国产品的“空冷器”基础上,研发出了“核电智能空冷器”。这一产品获得了第九届国际发明展览会金奖,并将与我国生产的第三代核电设备“华龙一号”一起走出国门,走向世界。

  20多年来,我们“双木”以新思路耕耘传统产业,深知做“百年老店”靠三个“基因”:一、先进的企业文化;二、持续的核心竞争力;三、不可复制的组织(团队)。正是这三个基因让一度被人认为是“夕阳产业”的散热器生产,成为“朝阳产业”,焕发出充满青春活力的旺盛生机。

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