【现场】排查隐患 严“整”以待

发布时间:2019-01-08 06:10  

近日,设备部综合检修队积极消除设备缺陷,持续推进新老机组“健康”稳定运行。

输煤班围绕日常缺陷大力“出击”。对于皮带跑偏、起皮、托辊损坏等常见缺陷,输煤班一经发现,快速“处理”。常见缺陷处理方式不尽相同,有的缺陷消除方式为更换,有的缺陷消除方式为调整。缺陷处理期间,输煤班针对缺陷类型,合理快速制定消缺方案,保证缺陷消除时间最短、动用人力最少。同时,输煤班大力开展设备文明生产,特别对燃油泵房油污加大清除力度,且定期开展设备安全检修学习,对于各类违章检修和“冒险”检修等常见内容进行重点学习,不断提升班组成员的安全检修意识。

机化班在大热网,积极进行#1加热器回装。虽然工作环境温度高,但是机化班耐得住“炙烤”,每天仍然连续加班抢时间进行回装,为市区稳定供热而奋战。回装后的加热器顺利投运,温度正常,达到115℃。同时,在#3机全力消缺。消缺过程中,机化班对#3机4段抽气供小机管道放水门内漏做了精心维护。由于内漏处理不当将产生“跳机”可能,因此,为了不影响机组正常运行,机化班长与组员协同“作战”以保证内漏及时消除。内漏消除期间,机化班需要使用测温枪逐段细致搜查高温点,保证无遗漏点。最终,高温点出现,随后,机化班快速将“内漏”清除,避免了“跳机”的危险。      

锅炉班一方面进行磨煤机抢修,一方面针对设计缺陷进行暖风器疏水改造,保证暖风器系统长周期经济运行。 综合检修队架子保温班组,一方面搜查全厂管道破损保温层,发现一处,修复一处,另一方面,在大热网抓紧恢两台加热器保温层。恢复期间,保温工精心测量加热器需要重新包裹保温层部位的面积,然后认真裁剪保温棉耐心修复,保证加热器的新保温层“舒适”“合身”。

本轮整改,进一步强化设备运行的安全基础,同时,为推进安全文明生产起到了积极的作用。

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